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3月14日，星恒電源召開產(chǎn)品質(zhì)量專題會議，全面啟動星恒“產(chǎn)品質(zhì)量卓越工程”。星恒電源董事長兼總裁馮笑，首席技術(shù)官王正偉等公司主要管理干部，以及電芯生產(chǎn)、電池組裝、產(chǎn)品測試、質(zhì)量中心、售后服務等產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)部門負責人參加會議。
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的基石，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。20年來星恒一直都把產(chǎn)品質(zhì)量視作“生命線”。新的發(fā)展階段，星恒在朝向?qū)崿F(xiàn)“1-15度鋰電場景全覆蓋”的戰(zhàn)略目標邁進，多元應用場景對產(chǎn)品的性能和品質(zhì)提出了更高的要求。星恒于2024年正式啟動“產(chǎn)品質(zhì)量卓越工程”，正是為了以更扎實可靠的鋰電池產(chǎn)品，滿足市場對更高品質(zhì)的要求，贏得更大的成長空間。
立下“軍令狀”，以沖天干勁提質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量是全體星恒人的頭等大事。在星恒，定期召開質(zhì)量月會、客訴周會是雷打不動的“固定動作”，各相關(guān)部門提出問題、共同探討、拿出方案、高效落實，每一次質(zhì)量目標的達成，都讓星恒產(chǎn)品得到更多的認可，輕型車鋰電池全球累銷超2800萬組，就是最好的“正向反饋”。
會上，電芯產(chǎn)研中心質(zhì)量部、PACK產(chǎn)研中心質(zhì)量部、測試中心分別作了質(zhì)量工作目標與重點工作匯報。2023年，通過各相關(guān)部門狠抓質(zhì)量、提升效率，完成了年度產(chǎn)品質(zhì)量目標，例如專項改善入庫審核通過率、確保異常有效閉環(huán)、來料質(zhì)量控制提升質(zhì)效、更高效完成產(chǎn)品交付等。對于本年度的質(zhì)量工作，各部門將圍繞更高的指標開展重點提升動作，諸如質(zhì)量意識培養(yǎng)上，完善人員培訓機制，深化培訓頻次，強化全員質(zhì)量意識；產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)上，實現(xiàn)LMFP更高比例的導入，提高產(chǎn)品安全性；制程控制上，復盤歷史問題點，逐一立項解決，做到層層分解、步步推進、件件落實；針對質(zhì)量困難點，要充分研究討論，實現(xiàn)問題閉環(huán)；產(chǎn)品測試方面，要依據(jù)更高的標準，建立更全面的測試體系，保障出廠產(chǎn)品質(zhì)量“個個過關(guān)”。
完善的質(zhì)量管理體系，是推動星恒質(zhì)量管理工作嚴格執(zhí)行的重要章法。會議上，質(zhì)量中心對質(zhì)量管理體系建設(shè)推進工作進行了匯報，提出了“客戶覺得好才是真的產(chǎn)品質(zhì)量高”的指導原則，要求質(zhì)量管理必須“有法可依、有法必依、執(zhí)法必嚴、違法必究”，要對質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如設(shè)計開發(fā)管理、變更管理、生產(chǎn)過程管理等進一步完善體系。
2024年，星恒將以客戶滿意度為關(guān)鍵衡量指標，深化推進質(zhì)量管理體系建設(shè)，梳理流程以滿足不斷變化的發(fā)展要求，完善組織建設(shè)以強化開發(fā)質(zhì)量及客戶質(zhì)量管理能力，加大監(jiān)督力度以建立交叉審核機制，讓質(zhì)量管理體系真正實現(xiàn)“裝進去”、“用起來”,最后達到“有實效”。
產(chǎn)品質(zhì)量工程如何“更卓越”？總裁定目標、提要求
在星恒，并不是只有質(zhì)量相關(guān)部門人員關(guān)注質(zhì)量提升，所有人都是質(zhì)檢員，而總裁就是星恒的“首席質(zhì)量官”，是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。如何做好新一年產(chǎn)品質(zhì)量工作，讓“產(chǎn)品質(zhì)量卓越工程”更卓越？
在會上，星恒董事長兼總裁馮笑對產(chǎn)品質(zhì)量管理目標提出了更高的要求。他表示，鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，更多的應用場景不斷涌現(xiàn)，在新的市場機會下，星恒正處于抓住發(fā)展機遇的關(guān)鍵時期，必須進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量。他號召全體星恒人，對質(zhì)量要有敬畏之心，以趕超行業(yè)最高水準為目標，通過持續(xù)不斷的努力精進，實現(xiàn)星恒質(zhì)量的全面提升+固化。
特別是關(guān)于產(chǎn)品安全方面，劣質(zhì)鋰電池導致安全事故多發(fā)，星恒作為電動自行車鋰電池的龍頭企業(yè)，必須時刻警醒，并通過自身產(chǎn)品安全性的“不斷加碼”，為行業(yè)做出表率，引導鋰電池更安全、更可靠。
隨后，電芯及PACK產(chǎn)研中心就產(chǎn)品質(zhì)量提升工作方法開展討論，提出了星恒人要有“人人都是質(zhì)檢員”意識的要求，面對質(zhì)量管理要“戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢”，敢于面對問題，并對原因一追到底，形成閉環(huán)。在設(shè)計質(zhì)量、過程質(zhì)量和售后服務上，實現(xiàn)“安全+性能”的質(zhì)量雙提升。并在會上形成決議，著手啟動質(zhì)量人員技能考核、人員配置盤點及引進、運用數(shù)字化&智能化手段推進質(zhì)量提升、建立質(zhì)量管理激勵制度。
總裁質(zhì)檢員上線，嚴把質(zhì)量關(guān)、嚴守安全線
為檢驗目前質(zhì)量管理的情況，會后，馮總隨即上崗“總裁質(zhì)檢員”，走進產(chǎn)線親自參與質(zhì)量檢測，特別是對生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)逐一檢測。實際上，星恒的產(chǎn)線已實現(xiàn)先進的自動化檢測，并可對異常情況進行自動攔截，但星恒依舊非常重視質(zhì)檢員的作用，這是實現(xiàn)工序閉環(huán)的關(guān)鍵步驟，可以嚴格保障每一環(huán)節(jié)的準確無誤，最終實現(xiàn)高品質(zhì)的完美閉環(huán)。因此，質(zhì)檢員必須對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)檢指標，全部心中有“數(shù)”。
在測試中心，馮總仔細檢查了電芯及電池組產(chǎn)品的一致性，高低溫性能、循環(huán)性能等測試情況，要求測試工作作為產(chǎn)品的“測驗考試”，要追溯“錯題”的根源，把“失分”給漲回來，形成正向閉環(huán)。測試工作要深入識別客戶需求、法律法規(guī)要求、產(chǎn)品電化學特性，建立完善的測試清單，提高測試標準，提升測試精度與可靠性，規(guī)范數(shù)據(jù)采集與精準處理，保障產(chǎn)品高安全性。
在配料區(qū)，馮總詳細查看了配料表，對比參數(shù)本檢測固含量是否控制在理論值的±0.5%以內(nèi)；在模切區(qū)，馮總細致地將模切好的極片進行顯微鏡毛刺測試，確保切割毛刺控制在7微米以下。
在干燥區(qū)，馮總不厭其細地抽取多支1833電芯，檢測是否達到正極片水分在80ppm以內(nèi)、負極片水分在120ppm以內(nèi)的嚴格標準；在電池PACK廠線，馮總一一檢查了十幾道組裝工序，確認焊接、極性、氣密性、外觀等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量，確保電池合規(guī)合格。
“精心設(shè)計 安全可靠 顧客滿意 持續(xù)改進”。從“小細節(jié)”中發(fā)現(xiàn)“大管理”，折射了星恒對產(chǎn)品品質(zhì)的極致追求。唯有嚴苛，才能保障每一個產(chǎn)品都是優(yōu)質(zhì)、可靠的精品，保障每一位使用者享受到安全放心、質(zhì)量放心、服務放心的星恒鋰電池，真正實現(xiàn)放心消費、安心消費。
產(chǎn)品質(zhì)量卓越工程是星恒踐行“以用戶為中心”理念，為客戶創(chuàng)造價值的重要舉措，是星恒擴大市場占比、提升品牌信譽度的重要推力，也是響應發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、推進高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。
隨著鋰電產(chǎn)品在生產(chǎn)、生活等多元場景的廣泛應用，市場及消費者對鋰電產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的期許也越來越高。只有把牢產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)、嚴守生命線，才能營造鋰電池放心消費環(huán)境。開啟“1-15度鋰電場景全覆蓋”新征程的星恒，更要把質(zhì)量做好、把品質(zhì)做精，讓老百姓更加放心地消費、選用鋰電池，開拓更廣闊的鋰電市場。
